在塑料制品行业中，想要增强塑料的一些使用特性常用的方法是添加填充母料。正是这种大量的需要，造就了现在填充母料的大范围使用，不仅是塑料行业中，更多的行业也开始使用这种产品，但是很多企业发现填充母料在生产过程中经常性的会出现颜色过深或者过浅的现象，很多企业都不清楚是什么环节出现问题。针对这种情况，下面就一起详细了解下吧。

原因一：色目未经过认真试色，颜料过少或者过多造成的。

原因二：填充母料在加工过程中使用计量不准确。国内的一些小企业尤其是一些加工式的作坊企业，这种计量不准确的现象经常性的存在。

原因三：填充母料与树脂的匹配存在很大的问题。这可能是填充母料的载体选择不当，也可能是厂家随意改变树脂品种。

填充母粒

原因四：是机器温度不当，尤其是偏高。填充母料在机器中停留时间过长，造成色粉烧掉。

基本上出现色差主要这四种原因。所以企业在填充母料加工过程中还出现色差的问题，可以从这四个方面考虑改变一些加工模式，基本上都能解决。

填充母料中的填料是怎么样的情况

在随着科技的不断进步中，我们在生产中想要更好的实现填充母料的作用。更好的推动行业的发展，以及推动母粒的发展进步，就要了解填充母料的特性以及在填料中的情况。

填充效果好坏与分散性有关，粒径越小分散越困难，价格也越高，纯度是无机填料另一项重要技术指标，杂质含量越少、纯度越高越好。一般选用重质碳酸钙时，其含量和白度尽可能要高。这样就能够保证其它各项指标达到要求后，价格要低，以利于降低母粒成本。

聚烯烃填充母料所用的填料主要就是对于重质碳酸钙，其次是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填料，对任何无机填料、粒径和粒径分布是重要的技术指标，通常粒径越小、分布越窄，填充效果越好。